Dinkle 소개
사내의 완전한 생산 공정 및 제품 품질 관리.
Dinkle은 맞춤형 요구사항을 위한 유연성을 유지하면서 품질 및 리드 타임을 관리하기 위하여 사내에 완전한 생산 공정을 갖추고 있습니다. Dinkle의 VDE 인증 연구소는 항상 UL 및 IEC 표준을 준수하는 기계적 및 전기적 시험을 수행하여 품질 기준을 충족하는 제품이 생산되도록 합니다.
제품 R&D
단자대와 기계 부품을 위한 R&D 센터는 중국의 군산 시에 위치해 있습니다. 사내에 완전한 생산 공정을 갖춘 R&D 팀은 맞춤형 서비스와 샘플을 더 효율적으로 제공할 수 있습니다.
Dinkle R&D 팀은 매년 새로운 특허들을 취득합니다. 시장 요구사항을 충족하는 만족스러운 제품을 만들면서 기술적 노하우를 축적하고 있습니다.
툴링
Dinkle은 툴 설계 및 제조를 수행하는 자체 엔지니어들을 보유하고 있습니다. Dinkle 제품을 위한 스탬핑 금형과 플라스틱 주형은 Dinkle 엔지니어들이 설계하고 만듭니다.
금속 스탬핑
질 좋은 단자는 질 좋은 단자대의 핵심 부품입니다. Dinkle은 정밀한 금속 부품을 보장하기 위하여 스탬핑 공정을 엄격하게 모니터링합니다. 0.1mm - 4.0mm 두께의 판금이 일반적인 생산에서 사용됩니다.
플라스틱 사출
플라스틱 주형은 Dinkle 엔지니어들이 설계하고 만듭니다. 절연 목적의 하우징이나 오버몰딩 응용품을 정기적으로 개발합니다. 고객이 요청할 경우 다양한 컬러와 특수한 플라스틱 재료들을 사용할 수 있습니다.
나사 생산
나사 생산에는 품질 선별 장치를 통과한 헤딩, 슬로팅 및 스레딩 공정이 포함되어 적합한 나사만 선택되도록 합니다. 맞춤형 나사들은 M1-M6에 사용 가능합니다.
표면 처리
표면 처리는 내부식성과 전도성 내성을 향상시키도록 돕기 때문에 단자대에 중요한 공정입니다. Cu, Ni, Sn, Au, Ag, Zn 도금은 Dinkle 공장에서 자주 수행되며, 고객이 요청할 경우 맞춤형 도금이나 부분 도금을 제공합니다. Dinkle은 현지 당국에서 설정한 까다로운 환경 기준을 충족하면서 고품질 제품을 제공하려고 노력합니다.
제품 조립
산업 제어 시장의 특성에는 소량, 다품종, 짧은 리드 타임이 포함됩니다. 시장에 더 빠르게 대응하기 위하여 세 가지 유형의 생산 방법(자동화 조립, 자동 조립, 수동 조립)이 다양한 유형의 제품 범위에 적용되고 있습니다.
최선의 결과를 보장하기 위하여 자동화 부서의 엔지니어들이 모든 조립 단계가 엄격히 모니터링 되는 자동화 조립 라인과 반자동 조립 기계들을 만듭니다. 수동 조립은 가장 유연한 조립 방법이며, 특정 조립 기구들이 생산 품질과 효율을 개선하기 위하여 사용됩니다.
고객 서비스
Dinkle 팀은 고객이 기술적 필요사항을 파악하도록 돕고 고객의 설계 요구사항에 맞는 솔루션을 제공합니다. Dinkle의 영업팀은 국제 전시회에 참여하고, 마켓 가까이 머물면서 실제 마켓 요구사항을 이해합니다.
30년 이상의 공학적 경험을 가진 Dinkle 팀은 각 고객의 문제에 귀를 기울이고, 상호의 이익을 달성하기 위하여 고객과 협력합니다.
